Behind the Scenes – Unsere Produktion

In dieser Reihe “Behind the Scenes” geben wir euch kleine Einblicke in unsere Produktionsprozesse. Hier erfahrt Ihr mehr über unsere Abläufe. Sehen könnt ihr die Videos auf unseren sozialen Medien!

Schaut gerne dort vorbei

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Wie stellen wir unsere Meterstäbe her?

In unserer Produktion werden im thermoplastischen Spritzguss-Verfahren effizient und nachhaltig LongLife® Kunststoff-Meterstäbe hergestellt.

Die erste Etappe in unserem automatisierten Prozess ist das thermoplastische Spritzgiessen der einzelnen Glieder.

Welches Material verwenden wir?

Wir bei der Kunststoffwerk AG nutzen Polypropylen und Polyamid. Beide thermoplastischen Kunststoffe können wieder verwertet werden und sind sehr stabil. Sie werden in vielen Bereichen eingesetzt. Ihr kennt die Materialien von anderen typischen Anwendungen. Die Innenausstattung von Fahrzeugen ist oft aus Polypropylen, sowie Verpackungen oder Abwasserrohre. Polyamid ist bekannt von Vakuumverpackungen und Strumpfhosen.

Polypropylen (PP)

Polypropylen wird bei unseren LongLife® Plus Composite genutzt.

Wie wird Polypropylen hergestellt

Polypropylen entsteht durch Kettenpolymerisation von Monomers Propen, einem Gas. Dieses Gas wird auch Propylen genannt und hat die chemische Formel C3H6.

Im Detail, werden Kohlenstoff-Doppelbindungen des Gases mit Katalysatoren, wie Metallocen, aufgebrochen. So wird das Propylen in langkettige Kohlenwasserstoffketten umgewandelt. Dabei entsteht eine Methyl-Seitengruppe.

Aufgrund dieser Methyl-Seitengruppe unterscheiden wir zwischen drei verschiedenen Polypropylen.

• ataktisches Polypropylen

Die Methylgruppe hat eine zufällige Ausrichtung, PP-at

• syndiotaktisches Polypropylen

Die Methylgruppe ist in abwechselnder Ausrichtung vorhanden, PP-st

• isotaktisches Polypropylen

Besteht aus einer gleichmässigen Ausrichtung der Methylgruppe, PP-it

Die Kristallinität der beiden letzten ist teilkristallin, bei ataktischem Polypropylen ist sie amorph.

Wo wird Polypropylen verwendet?

Ihr könnt Polypropylen fast überall finden. Der Einsatzbereich ist extrem variabel.

Am häufigsten sieht man den Kunststoff im Verpackungsbereich. Man nutzt es auch oft in der Herstellung von, zum Beispiel, Laminierfolien. Polypropylen wird aber auch in der Medizintechnik, Automotive und der Bauindustrie eingesetzt. So ist es auch das perfekte Material für unsere LongLife® Meterstäbe. Daher sind diese wasserfest, schmutzunempfindlich und bruchsicher.

Polyamid (PA)

Polyamid findet in unseren Doppelmetern Verwendung, ausser dem LongLife® Plus Composite.

Wie entsteht Polyamid?

PA ist ein synthetisierter Kunststoff. Polyamidfasern sind extrem widerstandsfähig, formstabil und elastisch.

PA 6.6

Polyamid 6.6 ist sozusagen original Nylon. Es wird aus Hexamethylendiamin, kurz HMD, und Adipinsäure hergestellt. PA 6.6 entsteht durch eine Polykondensation wobei Wasser abgespalten wird.

PA 6

Polyamid 6 entsteht allerdings durch Ringöffnungspolymerisation. Dabei wird Caprolactam mit Wasser als Starter genutzt.

Wo wird Polyamid verwendet?

Auch Polyamid findet Ihr in vielen Alltagsgegenständen. Typische Nylon- Strumpfhosen, zum Beispiel. Aber auch im Verpackungsbereich ist dieser Kunststoff sehr beliebt. Am meisten wird Polyamid allerdings als Synthesefaser in Textilien genutzt sowie für bruchfeste und abriebfeste technische Teile oder unsere LongLife® Doppelmeter.

Warum sind die Kunststoffe umweltfreundlich?

Polypropylen sowie Polyamid lassen sich aus Erdöl gewinnen. Manche sind der Meinung, dass sie daher nicht sauber seien, also umweltbewusst. Durch die lange Haltbarkeit kann dagegen argumentiert werden. Ausserdem wird Erdöl nicht als lebenswichtiges Produkt anderswo eingesetzt. Wir argumentieren, dass die Langlebigkeit unserer Produkte durch die Nutzung stabiler Materialien unsere Produkte nachhaltig macht.

Zudem können beide Kunststoffe recycelt werden. Unsere LongLife® Zollstöcke sowie Schieblehren sind aus 100% recycelbarem Material.

Automation

Wir arbeiten mit automatisierten Prozessen, um möglichst effizient produzieren zu können. Dabei helfen uns unter anderem Industrieroboter.

Roboter

Es gibt sehr viele verschiedene Arten von Robotern. Es gibt sie in vielen verschiedenen Varianten und Ausführungen. Wir bei Schweizermeter® arbeiten mit ausgeklügelt programmierten Maschinen, die uns helfen einige mühsame Tasks schneller und effizienter zu erledigen. So können, zum Beispiel, die unidirektionalen Tapes, die für den LongLife® Plus Composite Meter benötigt werden, ausgestanzt und perfekt in die Spritzgussform eingelegt und mit dem glasfaserverstärkten Polypropylen unterspritzt werden.

Unsere Knickarmroboter mit drei Aufnahmeflächen helfen immens in unserer Verbundtechnik. Dabei werden die sogenannten UD-Tapes beidseitig in die vorgesehenen Formen eingelegt und mit Polypropylen unterspritzt. Dies passiert mit unserer entwickelten Vakuum-Haltetechnik perfekt. Kurz und schmerzlos entstehen so fertig fallende Composite Stäbe. Es werden über 15 Stäbe in einer Minute fertig gestellt. Damit die Stäbe für Zollstöcke verwendet werden können, fehlt ein entscheidendes Merkmal: die Skala. Mehr dazu erfahrt ihr im nächsten Blogbeitrag unserer Reihe “Behind the scenes”

Welche Vorteile haben die Industrieroboter?

Die Roboter, die bei uns eingesetzt werden, optimieren die Produktionsprozesse extrem. Sie beschleunigen die Herstellung und erhöhen die Effizienz. Ausserdem arbeiten sie Material- und energieeffizient. In Verbindung mit unserer Vakuum-Haltetechnik können frei fallende Produkte hergestellt werden. Das bedeutet, dass keine Nachbearbeitung nötig ist. Dies macht die Fertigung der Meterstäbe ausgesprochen zeitsparend. Somit können wir hochqualitative Mess-Werkzeuge effizient für euch produzieren.

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Mehr erfahrt ihr im nächsten Blog Post unserer Reihe #behindthescenes, in dem wir euch mehr über die Skala erzählen.